在精密鍛造的過程中，不少客戶現場使用流出杯進行配料測試，有些甚至全憑經驗，而不進行噴涂過程的在線實時監控和調整，因此隨著溶劑的不斷揮發，物料的粘度越來越高，涂層的厚度也會發生很大波動，他們可能會認為設備沒有調整到較好的狀態，從而不得不進行調試。但其實利用在線粘度計就可以解決以上問題，附圖中的曲線就是客戶在使用在線粘度計進行實時測量的結果，如果用粘度杯測試，結果也就相差1-2秒，人工誤差也會很大。

　　而在線粘度計已經被成功用來直接安裝在漿料槽內，測量漿料的粘度。與此同時，粘度顯示控制器提供了輸出信號，以便開始泵送。或者用一個可編程的而且可定時定量給料的控制器去激活電磁閥，以便確保適當的粘度控制。該儀器也提供了粘度趨勢和高/低粘度報警，其可內置的上下限報警設置在配合電磁閥就可以實現無人自動檢測和調整漿料的粘度了。

　　在線粘度計在精密鍛造過程中的優越性體現：

　　通過限制廢料，使用自動化技術來開始/停止開關泵，或者開啟電磁閥定時定量給料控制粘度，從而提高了產品產量。

　　排除了使用流出杯測量時物料從料槽到杯子的時間變化，消除測試中粘度的變化。

　　通過自動調節粘度至設定點，zui大優化漿料對模型的附著力。

　　針對不合格漿料粘度的預警系統。

　　粘度和溫度的連續4-20mA信號、RS232或RS485輸出信號。

　　顯示控制器提供了粘度數據走勢及高低報警。

　　如需進一步保存數據，無控制器時也可與客戶端DCS進行連接。